在防護罩的前罩體的頂端加入一條寬為10cm的紅色線條。這亮麗的紅色調節了整個數控機床的色彩，因為紅色象征興奮和快樂，這樣使得原本單調的淺灰和深灰的顏色配置，變為沉靜而不沉悶。這樣令操作者在精神愉快、環境舒適中進行生產，從而減少工作疲勞，提高生產效率。

通過對數控機床防護罩外觀造型的虛擬設計的實現，使產品開發研制的過程為可視化，可以縮短產品的開發研制周期，降低成本，使產品在市場上更加具有競爭力。

另外，合理美觀的造型設計、宜人的色彩、舒適的表面質感可以在機床市場競爭中吸引更多的用戶，爭取更高的市場占有率，創造更多的經濟價值，從而振興我國的數控機床產業。

近些年來，數控機床的重要地位日益明顯，而鈑金零部件是數控機床整體結構中非常重要的一部分，它是一種綜合性的冷加工工藝，該工藝是在金屬薄板上進行的。它的一個顯著特征是對于同一個零部件在它的加工厚度上的要求是一致的。目前數控機床的鈑金零部件廣泛應用于汽車、飛機等制造領域，由于它的應用領域相對特殊，數控機床對鈑金零部件的結構要求也相對比較嚴格，不但外觀要漂亮，還要綠色環保、防水、防灰塵、焊接口不能有毛邊等，鈑金的加工工藝不但可以提高生產過程中的安全性，還可以有效的對廢料進行回收，從而提高企業的經濟效益。

1、數控機床鈑金分塊的考慮因素

鈑金的主要加工工序有折彎扣邊、折彎成型、焊接、剪切等，加工過程中需要運用一些幾何方面的知識才能完成。鈑金也叫薄板五金件，也可以說是在整個的加工過程中厚度時刻保持不變的零部件。

鈑金結構對分塊的具體影響

數控機床鈑金分塊時一般要遵循幾條原則：

第一， 螺絲釘不允許外露。數控機床的防護罩一般采用的是螺紋連接，這種方法可以便于防護罩的拆卸和安裝。螺絲釘如果露在外面會對數控機床的整體外觀造成一定的影響，因此在設計過程中要避免螺絲釘露在外面。第二，板材的毛邊不要外露。鈑金零部件的連接方式一般都是向內折邊、在折邊上穿螺絲釘。折邊可以提高板材的剛度,還可以讓螺絲釘和板材的毛邊都藏在防護罩里面。

第二， 第三，棱邊和結合縫不能重合。如果兩者一旦重合，棱邊處至少會有一塊鈑金零部件的毛邊會露在外部，這種情況沒有辦法避免。第四，避免結合縫位于曲面之上。曲面上的零部件在安裝的過程中找到所需要的調整環節相對復雜。兩個鈑金零部件如果能在曲面的位置上拼合,那么就要求各個零部件都必須具備準確并且相同的外部結構。如果零部件的外部結構出現一點誤差,拼合之后的整體結構就會受到影響。這樣會增大加工難度系數。另外，曲面上的零部件在成形后通常會有一段平直的導引段，如果強迫零部件只留下曲面的部分,去掉平直的部分會降低材料的使用率,同時還會增加加工工序的次數以及加工成本。第五，一定要防止三條及三條以上的結合縫相聚在一點。太多的結合縫相聚在同一點就必須要求所有的鈑金零部件都具備很高的精確度。