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一、產(chǎn)品參數(shù)
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規(guī)格 |
10L |
20L |
30L |
50L |
100L |
200L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
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內(nèi)鍋尺寸 |
φ250 |
Φ300 |
Φ350 |
Φ400 |
Φ500 |
Φ650 |
Φ800 |
Φ900 |
Φ1200 |
Φ1400 |
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加熱方式 |
1.電加熱 2.導(dǎo)熱油循環(huán)加熱 3.蒸汽加熱 |
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攪拌方式 |
1.電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌 2.氣動(dòng)攪拌 3.防爆攪拌電機(jī) 4.分散機(jī) 5.剪切機(jī) |
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釜蓋升降 |
釜蓋電動(dòng)升降（選配） |
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釜蓋配置 |
選配：投料口 加液口 視鏡 測(cè)溫 觀察窗 進(jìn)氣 壓力表 泄壓口 |
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攪拌形式 |
斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式，且可根據(jù)要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉；按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。 |
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溫度范圍 |
-80℃~250℃ |
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控制箱 |
1.溫度控制 2.轉(zhuǎn)速控制 3.在線PH 4.選配PLC多功能集成控制 |
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二、產(chǎn)品概述
應(yīng)用領(lǐng)域：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等。
工藝過(guò)程：對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。
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