中藥材白芍的熱泵烘干工藝，能在保證藥材質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。包括以下工藝環(huán)節(jié)：原料采收、去雜與清洗、分揀、水煮、去皮、切段、烘干、分選、包裝、殺菌、成品入庫(kù)等多個(gè)環(huán)節(jié)。其中蒸制/水煮、去皮、烘干、分選是其中較為重要的四個(gè)環(huán)節(jié)。下面小編就和大家一起來(lái)了解一下空氣能熱泵烘干機(jī)(https://www.xiongxinhg.com)烘干白芍的操作步驟包括哪些？
1、經(jīng)水煮的白芍應(yīng)放在多孔的網(wǎng)盤上短時(shí)瀝水。不同品質(zhì)的白芍分批次分車烘干；裝盤厚度應(yīng)保持基本一致，防止過(guò)厚或過(guò)薄現(xiàn)象；房?jī)?nèi)應(yīng)布滿小車，當(dāng)物料不足時(shí)，每個(gè)小車可從下往上放置烘盤，且保持小車裝盤數(shù)量保持一致；對(duì)于白芍這種切段/片藥材，單層擺放不要堆積。
2、烘干是白芍加工重要的環(huán)節(jié)，烘干過(guò)程中既有物質(zhì)傳遞也有能量傳遞，其影響因素較多，涉及物料特性和烘干介質(zhì)、烘干條件等方面。高溫可使單萜苷類成分發(fā)生降解。酚酸類物質(zhì)的熱穩(wěn)定性較差，其氧化性亦不穩(wěn)定。但溫度降低一般會(huì)伴隨烘干時(shí)間的延長(zhǎng)，但烘干時(shí)間越長(zhǎng)，白芍苷降解也越多。為此，要控制烘干溫度主要在50～60之間。
3、白芍進(jìn)烘房后，應(yīng)開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)1～2h，盡量吹干物料表面水分。烘干升溫不可過(guò)快，否則物料外干內(nèi)濕，表層干裂，存儲(chǔ)期間容易發(fā)霉變質(zhì)；若干燥過(guò)慢，烘干效率低、能耗升高，產(chǎn)品質(zhì)量和重量下降。若物料質(zhì)地過(guò)于堅(jiān)實(shí)，內(nèi)部水分脫除困難，可在烘干期間停機(jī)均濕一段時(shí)間再啟動(dòng)干燥程序。
4、烘干完成后，不要立即打開干燥房門，避免物料回潮，影響物料的品質(zhì)。一般待溫度降至40度以下白芍才可以出烘房，此過(guò)程中風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使烤房的溫度快速降低。料車退出烘房后先靜置停放一段時(shí)間，待其冷卻、回軟后才能進(jìn)行包裝。