可根據(jù)客戶的要求設計5000-10萬噸的有機肥生產(chǎn)流水線及車間廠房設計、提供成套有機肥設備、BB肥成套設備、有機無機肥設備擠壓肥設備及雞糞等高濕物料烘干發(fā)酵設備.

有機肥生產(chǎn)設備是由有機肥發(fā)酵翻拋機、肥料粉碎機、攪拌機、有機肥造粒機、有機肥烘干機、冷卻機、篩分機、儲料倉、自動包裝機、皮帶輸送機等設備組成。
有機肥工藝流程有機肥原料發(fā)酵完成后進入有機肥粉碎機內(nèi)粉碎成粉狀，粉狀進入有機肥攪拌機內(nèi)添加輔料進行攪拌，攪拌均勻后進入有機肥造粒機內(nèi)制成顆粒、制成的顆粒進入烘干機內(nèi)將顆粒水分降低至10—20%，后進入冷卻機內(nèi)冷卻，冷卻完成后進入篩分機內(nèi)篩選，篩分出不合格的產(chǎn)品用回料皮帶 輸送機重新進入粉碎機粉碎，篩分出成品可直接包裝。

有機肥生產(chǎn)線設備配置的建設規(guī)模一般為年產(chǎn)3-10萬噸。要綜合考慮當?shù)氐馁Y源、市場容量，市場覆蓋情況。
 有機肥生產(chǎn)工藝流程各環(huán)節(jié)系統(tǒng)的設備需求：
 有機肥發(fā)酵系統(tǒng)由進料輸送機、混合攪拌機、有升降式翻拋機及電氣自動控制系統(tǒng)等組成；

 干燥系統(tǒng)的主要設備有皮帶輸送機、雞糞有機肥烘干機、冷卻機、引風機、熱風爐等；
 粉碎系統(tǒng)包括有半濕物料粉碎機、LP鏈式粉碎機或籠式粉碎機、皮帶輸送機等；
 配料系統(tǒng)包含設備有電子配料系統(tǒng)、圓盤喂料機、振動篩，一次可以配置6-8種原物料等；
 混合系統(tǒng)有可選擇的臥式攪拌機或盤式攪拌機、振動篩，移動式皮帶輸送機等組成；
 造粒機設備有：對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機、平模擠壓造粒機、有機肥濕法造粒機、轉鼓造粒機、拋圓機等；

 冷卻烘干系統(tǒng)可用到回轉式烘干機，轉筒冷卻機等設備來進行烘干冷卻。
 篩分系統(tǒng)主要由滾筒篩分機來完成，可以設置初級篩分機、二級篩分機，使成品率高，顆粒好；
成品包裝系相同般包括電子定量包裝秤、料倉、自動縫包機等。

年產(chǎn)5000-10萬噸豬糞有機肥生產(chǎn)線整套設備工藝流程大致如下：

①原料發(fā)酵---②原料粉碎----③原料自動配料系統(tǒng)----④混料-----⑤有機肥造粒、滾筒造粒、擠壓造粒、圓盤造粒、復合式造粒（多種有機肥造粒設備可選擇）-----⑥烘干機烘干有機肥顆粒（烘干熱源 可提供多種選擇方案）---⑦冷卻機（冷卻降溫有機肥顆粒）-----⑧篩分機（篩分出合格有機肥顆粒）------⑨包膜機包膜顆粒（增加產(chǎn)品光澤）-----⑩包裝秤（自動稱量、灌袋、自動封口）

客戶選擇什么樣的有機肥設備工藝和設備，所需要的投入和生產(chǎn)成本，收益不同的。

作為顆粒有機肥設備的工藝部分，粉狀有機肥設備主要工藝是這樣的：把有機肥原料畜禽糞便或者生活垃圾、污泥類、酒糟、沼渣等等，進行發(fā)酵腐熟、粉碎混合包裝即可。有機肥設備基本工藝配置就是脫水、烘干、發(fā)酵、粉碎、攪拌、包裝。這樣就完成粉狀有機肥的加工。

而相對于粉狀肥的簡單工藝，顆粒有機肥需要進一步深加工。顆粒有機肥設備基本工藝配置是脫水、烘干、發(fā)酵、粉碎、攪拌、制粒、冷卻、包裝，就要配置有機肥造粒機、有機肥烘干機、有機肥包膜機，制粒后經(jīng)過機械冷卻以后就可以包裝存放或者銷售。

鄭州大華機械糞便有機肥生產(chǎn)線分三種配置：
高配置：
一、發(fā)酵部分：發(fā)酵翻堆機、雙軸高濕粉碎機、滾筒篩分機
二、造粒部分：臥式攪拌機、攪齒造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、引風機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等。
中配置：發(fā)酵翻拋機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等。
低配置：固定發(fā)酵翻拋機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、滾筒篩分機、包裝設備。

溫馨提示：
售前服務：根據(jù)您的場地大小、產(chǎn)量需求，來制定整個設備的工藝流程的設計，選定設備的型號和配套機器。
售中服務：對設備的基礎制作，廠地的規(guī)劃，設備的詳細放置位置等施工方案。
售后服務：安排公司技術人員上門協(xié)助安裝、調(diào)試設備以及人員培訓！
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